?? 脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包壓縮空氣作為清灰能源，清灰時，由脈沖控制儀控制的脈沖閥啟動，瞬間形成一股逆向脈沖氣流從除塵布袋頂部到袋底進行噴吹，致使布袋抖動。通過脈沖抖動，把被除塵濾袋阻擋在外側(cè)附著的粉塵抖進除塵器灰斗。噴吹時，如果噴吹氣體壓力或流量力度不夠，這個氣流太弱，那么清灰作用力達不到濾袋底部，則灰塵剝落量小，造成局部積灰，就會發(fā)生設備阻力過高，濾袋過濾效果不均勻等現(xiàn)象，同時會縮短濾袋壽命。所以噴吹壓力過低的話就不能把吸附在濾料上應該把粉塵清掉，因此也就達不到預期清灰的效果。

如果清灰力度太強，會造成已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。脈沖袋式除塵器除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高的不良后果還有，濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程中，高速反吹風會把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹時，部分細微塵粉塵在濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是造成噴吹時排出口瞬時“冒灰”現(xiàn)象的原因。所以脈沖袋式除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵，在設計該種布袋除塵器時，結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進行合理配置。

貯氣包屬壓力容器，制造完成后應做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。貯氣包外形有方形和圓形兩種，其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。

1、閥門宜安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

2、每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。

3、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要晝把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損耗壓力。

4、氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗耳恭聽內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

5、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

6、設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質(zhì)量要求。

7、氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

8、氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

9、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

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